成都草莓苗风云再起杨树助力高强度集装箱底板革新

在一片片杨树的守护下，一张张强劲无比的木板缓缓涌现，智能化操控系统默契地与人工协同，前后仅需不到10分钟。就在昨日，这个令人瞩目的里程碑之举——世界上首条高强度定向集装箱底板生产线，在汉川康欣工业园正式投入运营。这不仅标志着中国工程院院士张齐生的智慧和创新成果，也为全球集装箱板材行业的转型升级开辟了新的蓝图。

这条革命性的生产线，是由湖北康欣新材料股份有限公司与德国迪芬公司携手合作研发完成的，其总投资雄厚达近10亿元。作为我省林业种植深加工领域的领军企业，康欣公司凭借其在原材料利用上的创意和技术改造，再次引领了行业发展趋势。而今年11月，当证监会批准该公司借壳青鸟华光上市方案时，康欣不仅成为我省首家实现这一突破的企业，也为其他企业提供了宝贵的经验教训。

总工程师杨其礼详细介绍说，这项生产线每年可以制造出27.5万立方米集装箱木板，而传统工艺需要2000多名工人才能完成同样的任务。智能化改革显著提高了生产效率，比起过去至少提升了5倍。此外，该产品采用的是普通杨树原料，而非热带雨林中的阿必东木材，这一转变让人们对环境保护有了更深层次的认识，同时也展现出了科技进步如何巧妙地解决资源短缺的问题。

据张齐生院士透露，全世界95%以上的大宗货物运输依赖于集装箱，每年新增或修补所需底板数量达到150万立方米，其市场价值接近千亿元。但是，由于热带雨林资源稀少且采伐成本昂贵（每立方米约3000元），行业一直在寻求更可持续、成本低廉的地面基础材料替代品。通过与德国合作并进行技术革新，康欣成功将廉价易得的小众杨树打造成理想原料，这一突破被认为是全球集装箱木板加工技术史上的一个重大飞跃，对未来环保型产业链具备重要影响力。

至今为止，此项目已取得显著成效。在今年1-9月期间，康欣公司营业收入已经达到了1.8亿元，并预计全年将超越2.5亿元，为整个产业链注入了一股新的活力。此事，不仅体现了科技创新对于推动经济增长和社会发展作用，更展示了中国企业如何通过自身努力，与国际伙伴携手共赢，将国家利益最大化。