陕西杨凌苗木基地杨树强韧之材打造高强度集装箱底板新纪元

在一片片杨树林的怀抱中，机械器具哗哗作响，一张张木板经过精密加工后，集装箱底板初具雏形。智能化操控系统确保了生产效率的极致优化，在短短十分钟内，就能完成一次高强度定向集装箱底板的生产。这是一场技术与自然之间的一次奇妙对话，昨日，在汉川康欣工业园，这一梦想成为了现实。世界首条高强度定向集装箱底板生产线正式投产，其意义不仅仅是中国工程院院士张齐生的夸赞所能完全体现，而是对全球集装箱行业转型发展的一个里程碑。

这条生产线，是由湖北康欣新材料股份有限公司与德国迪芬公司共同研发并投入建设的，它总投资近10亿元，为实现这一目标付出了巨大的努力。康欣公司，不仅是湖北省林业种植深加工龙头企业，更是在今年11月获得证监会批复，借壳青鸟华光上市方案成功上市，让其成为我省今年首家借壳上市企业。

该公司总工程师杨其礼详细介绍了这一革命性的生产线年产量达27.5万立方米，只需百余名工人参与，而传统方法则需要至少2000多名工人的配合，这意味着智能化生产效率至少提高了五倍之多。此外，该产品更令人印象深刻的是，它采用的是最普通的杨树作为原料，而不是之前采用的热带雨林阿必东木材。通过不断试验和改进，使得杨树本身就能够达到阿必东木材同等标准，无论是在耐腐性还是抗压性方面都有着显著提升。

张齐生先生进一步阐述道，全世界95%的集装箱都是在中国制造，每年新增、修补这些集装箱所需的底板约150立方米，其市场产值接近千亿元。但由于热带雨林资源有限且运输成本昂贵（每立方米达3000元），行业一直在寻求新的解决方案和替代品。而康欣与德国合作团队成功地利用廉价而常见的杨树作为原料，这无疑是一个全新的突破，对于全球集装箱木板加工技术具有重大影响。

据统计，此前1-9月份，康欣公司营业收入已经达到1.8亿元，并预计全年的营业收入将达到2.5亿元。这不仅展示了他们科技创新能力，也凸显了他们在未来市场中的潜力和竞争力。在这个快速变化的大环境下，只有那些敢于探索、勇于创新的人们才能取得长远发展。